煙道氣的溫度越高成除塵設備,對于較高溫度的灰塵袋的要求。利用高溫除塵布袋建議如下:
噴霧進行降溫,以避免煙等故障,如預熱器煙溫升高,保證企業除塵布袋的使用壽命。噴霧系統冷卻法在塵埃聚集社會之前我們拍攝。該方法中,冷卻霧化噴嘴內部設有入口煙道前擋板。吸塵器的吸嘴連通管通過數據自動管理控制與加壓水源的電磁閥可以連接。在正常發展情況下,當電磁閥關閉時,當發生變化異常(溫度不能超過煙氣過濾袋的允許工作溫度)時,電磁閥實現自動選擇打開,加壓水從霧化噴嘴噴出,與煙氣熔融還原反應溫度的煙氣混合,用于環境保護自己過濾袋。
ptfe除塵布袋的主要原因是水和油被鉆入過濾袋的粉末層。 為了避免塑料袋,在吸塵器之前安裝了粉末噴涂裝置。 當煙氣進入吸塵器時,氧化鈣粉就會噴出。 吸塵器停止后,請徹底清除灰塵。 以上措施有效防止除塵布袋粘連。
啟動時,將壓縮空氣接到氣柜上,打開控制電源,啟動除灰裝置。 如果系統中還有其他設備,請先啟動下游設備。
第二,在正常操作中袋式除塵器,排灰裝置不停止,否則,集塵斗很快就會被填充到使得溢流室,迫使袋過濾器被停止的袋子。
三、儲氣罐、氣源三聯件中的油水質量分離器應每班進行排污企業一次,同時通過油水分離器應每隔3~6月清洗工作一次,油霧器應經常可以檢查存油情況,及時提供加油。
第四,電磁脈沖閥如發生故障時,及時刪除,例如內部雜質,水分,應進行清洗,例如在膜片損壞時應更換。
五、管理工作人員應熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用環境條件,并掌握進行調整和維修技術方法。
六、使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期管理是否可以準確,否則應進行分析調整。使用定阻式脈沖信號控制儀,應定期組織檢查學習壓力開關的工作發展情況,測壓口是否堵塞,并進行數據清理。
減速器、輸灰裝置等機械運動部件應按規定加油、換油,及時清理異常現象。
八,關機,系統將停止處理后,保持袋式除塵器及排風機持續一段時間,在除塵設備防潮,防塵工作,指出的是,在袋式過濾器停止工作,它被重復在袋用于清潔灰塵,灰塵在灰塵過濾袋除去,以防止袋糊的水分和氣體。
九、停機時,不必進行切斷壓縮氣源,尤其在風機系統工作時,向提升閥氣缸可以提供數據壓縮空氣,以保證學生提升閥處開啟學習狀態。
X.定期測定袋式除塵器,煙氣,溫度,濃度等,異常的工藝參數,并及時找到應設置的原因。
]]>1,針刺氈包美國塔斯曼
??美塔斯針刺氈除塵布袋進行具有一種耐高溫、高強度、抗酸堿環境腐蝕、耐磨、抗折等特點。經過分析不同的表面通過化學信息處理與后整理數據技術,還具有易清灰、拒水防油、防靜電活動等功能,并有一個適合204°C-240°C系列文化產品。???
2、氟美斯布袋?
水槽袋具有耐高溫、高強度、耐酸堿腐蝕、耐磨、耐折疊等特點。 水槽袋經過不同的表面化學處理和整理工藝,水槽袋還具有易于清灰,耐水耐油,防靜電的特點,并有一系列適合不同溫度段的化工產品。 在煙氣袋運行過程中,控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)是非常重要的。 過濾速率0.5-2m/min,顆粒效率大于1μm99%以上,設備阻力損失約980I470Pa。。
與玻璃纖維布袋相比,纖維布袋的耐磨性、耐折性和剝離強度均有明顯提高,可承受較高的過濾負荷。 纖維過濾器的過濾速度可達1.0 m / min,運行阻力小。 與合成纖維高溫防塵布袋相比,纖維防塵布袋克服了伸長大、變形大、耐低溫、耐腐蝕性差的缺點,纖維防塵布袋的尺寸穩定性和強度較好,價格低于其它耐高溫化學纖維。 調頻布袋廣泛應用于鋼鐵、冶煉、化工、炭黑、建材、電力等行業。
3、玻纖針刺氈布袋?
玻璃纖維針刺氈集塵袋是結構合理,該過濾材料的良好的高溫性能。它不僅具有玻璃布耐高溫,耐腐蝕性,尺寸穩定性,收縮率小的伸長率,強度高的優點,且單纖維氈層承載纖維,三維微孔結構,高孔隙率,氣體過濾阻力,它是相對高的速度,高溫過濾材料。與其它耐火纖維氈相比具有價格低,運行阻力低,過濾精度高,更高的溫度等特殊的優點。適用于高溫煙氣鋼鐵,冶金,炭黑,發電,水泥,化工等行業過濾。
4. PPS耐酸針氈布
PPS針刺氈袋酸工作溫度160℃,短期工作溫度190℃,熔點285℃。在15%或更低的氧含量的情況下均可適用。硫燃料或煙道氣含有硫氧化物,這已被證明是一種抗腐蝕酸,耐化學性,強纖維。在含水分的煙道氣的情況下。在190℃?232℃開采條件的溫度,氣布比可達5:1和不在線清洗氣布比6:1進行離線清洗,具有優異的性能記錄PPS袋。全PPS纖維的強度保持率和固有的耐化學性,良好的過濾性能可以保持在一個惡劣的環境,并達到預期的壽命。在燃煤鍋爐通過過濾,垃圾焚燒爐,電廠粉煤灰等集塵在脈沖清潔除塵器,PPS過濾氈的過濾材料是理想的。
??綜上所訴,每種除塵布袋都有一個自己的優點,只有通過合適企業客戶可以自己不同工況的除塵布袋才是好的,我們發展建議提高客戶需要根據學生自己的工況和經濟社會狀況來選購。除塵布袋是決定布袋除塵器除塵技術效率和工作環境溫度的關鍵配件,選擇濾料要根據氣體的溫度、濕度和化學結構特性,顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾處理速度、清灰方式、排放濃度和布袋除塵器的工作管理制度等因素分析綜合能力考慮。
]]>高溫除塵布袋使用需要注意的是
高溫除塵布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。
高溫除塵布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵配件,更換除塵濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用,因此濾袋工作壽命關系到除塵器的運行狀態和成本,選擇合適的濾料和設計合理的結構就尤為重要了。
高溫除塵布袋選擇濾料應根據氣體的溫度、濕度和化學特性;顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下,脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈,分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。除塵器布袋需要注意的是:1.圓環內徑大一些好,要能阻擋住籠架細圓鋼,不能讓其穿出來。 2.灰斗的設計要考慮開個孔,讓人能進入灰斗里面放灰,人進入灰斗工作時要戴防塵面罩。使用需
高溫除塵布袋濾袋的長度規格尺寸
除塵布袋濾袋的長度,在處理煙氣量,過濾速度及除塵布袋濾袋直徑相同的情況下,增加除塵布袋濾袋長度可以減少濾袋數目,從而縮小占地面積,減少清灰系統的電磁閥,脈沖閥,噴吹管等部件,節省投資,還可以縮短清灰周期。
但另一方面,濾袋加長,除塵器箱體也要向上延伸,其構件強度就得加大,使設備費進步;從脈沖噴吹來看,要使除塵布袋濾袋全長得到有效的清灰,必需在噴吹的一端應用足夠大的能量,除塵布袋濾袋愈長,需要的能量愈大,濾袋噴吹端就愈易損壞;除塵布袋濾袋加長,由濾料支承的重量加大,張力也加大,假如濾袋頂部張力太大,可能將線縫拉破;在線清灰時,濾袋愈長,脫離濾袋的粉塵返回濾袋的可能性越大;假如離線清灰,則除塵布袋濾袋愈長,清灰后暫停的時間也要延長,清灰的分室恢復過濾越慢;此外,濾袋太長則安裝,維護,檢查都會不便;除塵器假如裝在室內,除塵布袋濾袋長度還要受到建筑高度限制。
至于除塵布袋濾袋直徑,與使用的濾料有關。由于各種濾料都有其尺度寬度,要使濾料得到充分利用,濾袋直徑就應根據濾料寬度來確定。例如,寬約990mm的織物,留下須的線縫搭頭,可以做成兩個直徑152mm的濾袋。濾袋直徑對除塵器的大小也有影響。例如,在大約7.5m2的地面上,使用直徑152mm,長3m的濾袋,過濾面積約為163m2,假如改用直徑305mm的濾袋,則需要4.3m長才能在同樣面積的地面上得到相同的過濾面積。濾袋粗細還與需要的清灰能量及脈沖閥的排列有關。常用的脈沖除塵器中較長的濾袋,直徑一般是152mm;短的濾袋,直徑一般為120或130mm。
高溫除塵布袋性能詳解
袋式除塵器的除塵效率在很大程度上取決于除塵布袋的性能,除塵布袋的性能指過濾效率、透氣性、容塵量、使用壽命等。接下來撫順潔花工業用布有限公司就為大家詳細介紹下:
除塵布袋性能詳解
一、透氣性
透氣率是指在一定的壓差下通過單位面積濾料上的氣體量,一般是指清潔除塵布袋的透氣率。除塵布袋的透氣率取決于纖維敘細度、纖維、種類、紡織方法等。除塵布袋的阻力直接與透氣率相關,透氣率越大,除塵布袋的阻力越小。當除塵布袋表面上黏積粉塵,透氣率就會降低,除塵布袋的阻力也就增大了許多。因此,既要保證除塵布袋能達到較高的過濾精度,又要提高除塵布袋的透氣性及表面光滑程度,減少粉塵的附著黏積,降低運行阻力是除塵布袋生產廠家所要思考的問題。
二、容塵量
容塵量又叫粉塵負荷,指達到給定阻力值時除塵布袋單位面積上黏積的粉塵量。除塵布袋的容塵量同樣影響著運行阻力的大小及清灰周期。為了避免袋式除塵器清灰頻繁一般會要求除塵布袋的容塵量大些。除塵布袋的容塵量還與布袋的透氣率有關。一般來說毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
三、過濾效率
除塵布袋的過濾效率與濾料的結構有關。短纖維的過濾效果比長纖維高;毛氈濾料比織物濾料高。除此之外除塵布袋的過濾效率還與濾料上所形成的粉塵層有關。如果粉塵層由于清灰頻繁而被破壞,薄濾料的除塵效率會降低很多,而厚除塵布袋濾料清灰后一部分粉塵在濾料中,仍有一層粉塵層。我們在選擇除塵布袋時一定要根據粉塵除塵環境來選擇。選擇的除塵布袋不適合除塵環境也會影響其過濾效率。此外,一定要購買質量好的除塵布袋,有瑕疵的除塵布袋其除塵效率也不會太高。
四、使用壽命
除塵布袋的使用壽命值在正常的使用條件下除塵布袋破損需更換的時間。不同材質的除塵布袋其使用壽命也不同。煙氣中的粉塵性質、煙氣溫度、除塵器過率風速、除塵布袋的質量等都會影響除塵布袋的使用壽命。要想延長除塵布袋的使用壽命,就要選擇適合粉塵性質及煙氣溫度的、質量好的除塵布袋,同時還要對過率風速及清灰周期進行控制。除塵布袋的使用壽命與除塵器的維護成本有關,除塵布袋的使用壽命越長,更換除塵布袋次數越少,維護成本就越少。
除塵布袋廠家講解除塵器濾袋底部破損70%因為它
經過中國公認的袋式除塵濾料檢測中心多年來數百起除塵器濾袋底部破損分析案例中,70%除塵器濾袋底部破損是因為袋式除塵器灰斗積灰過多起因的,那么引起灰斗積灰過多的原因都有哪些,請對袋式除塵感興趣的朋友往下看。
眾所周知脈沖袋式除塵器是一種過濾式除塵,灰斗內粉塵來源之一是粉塵被除塵器濾袋截留在濾料(迎塵面)外面,反復進行可靠清灰使粉塵落入灰斗達到收集粉塵的目的;另一個來源是除塵器進風口通過擋風板使大顆粒粉塵直接流入灰斗,擋風板主要作用是防止粉塵直接沖刷除塵器濾袋造成損壞和起到均勻分布氣流使箱體內單條除塵器濾袋應對等量氣體過濾的目的,所以進風口和擋風板設計是否合理起到至關重要的作用。
進風方式:
一、灰斗進風:除塵器廠家設計灰斗進風成本會減少,但是不推薦,因為現實案例中卸灰、輸灰容易出現故障造成灰斗內粉塵無法及時排出,高料位特別嚴重的問題是積灰常常貼近除塵器濾袋底部,甚至會將濾袋底部埋住。灰剛剛從密爐進入除塵器時,灰溫大多數情況下是遠高于風溫的。高溫灰塵貼近除塵器濾袋,濾袋底部甚至埋住有時直接使濾袋下部燒毀:有時使濾袋下部嚴重受損,再經過短時間的清灰時的壓縮氣體的噴吹作用之后發生破損,這通常決定于灰溫及高料位的時間。還常有這樣事件:由于積灰將濾袋埋住較長時間,積灰本身塊結。當清除灰斗積灰時,塊結的積灰的重力生生將除塵器濾袋拉掉到灰斗中,甚至將濾袋拉斷。
二、箱體進風和直通均流式進風:推薦,避免含塵氣流沖刷除塵器濾袋底部及下部,提高除塵器濾袋使用壽命;避免灰斗積灰貼近甚至 埋沒濾袋,防止受熱損壞;有利于粉塵沉降,降低除塵器濾袋上的負荷,降低阻力;更好的保障低濃度排放。
如果您的除塵器濾袋底部破損先看看是不是灰斗積灰的原因,更早發現問題,提前預防,避免停機所帶來的損失,做到防患于未然。
高溫除塵布袋安裝說明
袋式除塵器是由除塵器、除塵布袋、配件與輔機組成的一體化粉塵過濾環保設備,其中除塵布袋相當于袋式除塵器的“心臟”,對袋式除塵器的運行是否正常起到至關重要的作用。除塵布袋一旦出現非常規破損導致除塵器過濾失效,那么可能涉及到因素有:除塵布袋材質、濾料選擇、濾料質量、除塵布袋加工制作、除塵布袋安裝等方面,同時也可能與袋式除塵器設計參數、煙氣運行參數、脈沖噴吹裝置設置與制作、安裝、除塵袋籠質量、除塵器的安裝等等各個方面都有著密切的關系。
實踐證明,袋式除塵器運行中出現的破袋、漏袋、掉袋、燒袋、粘袋等現象,往往其現象出現在“除塵布袋”上,但有時其問題卻是由于:除塵器設計參數的確定、入口煙氣參數的變化、與除塵布袋有關的結構件(除塵袋籠、花板、袋座、噴吹管等)所造成的。因此,安裝除塵布袋時應對除塵工藝流程、除塵器箱體結構以及除塵布袋本身各個方面有一個了解。
1、除塵布袋應在除塵器本體的安裝全部完畢后進行安裝,切記在除塵布袋安裝完畢后“動火”。
2、除塵布袋安裝前應對除塵器內部進行清理、檢查,確保除塵器內部沒有殘留物,所有部位無漏縫,發現情況及時處理。
3、除塵布袋安裝時嚴格按照安裝說明書的步驟、方法及要求進行妥善安裝,任何追求進度、急于求成、忽略大意、草率行事將給以后埋下隱患,須予以重視。
4、除塵布袋安裝后應根據除塵器整體系統的實際情況、對除塵布袋進行表面預涂灰、熒光粉撿漏等后處理措施。
5、除塵布袋安裝完畢后切記不可遲遲不開機運行,導致除塵布袋受潮,請在開機前安裝除塵布袋。
高溫除塵布袋為什么會掉袋?
除塵布袋在安裝的過程中有些可能出現掉袋的情況,出現這些問題一般會找生產除塵布袋生產廠家,其實這些的問題很可能就是布袋除塵器生產的過程中造成的,只是有的廠家不知道其中的情況。
布袋除塵器中有一個很重要的部件是花孔板的直徑,也就是我們說的花板。花板的作用其實非常大,主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈的空氣分離開來,是起到了工作分區的作用。除塵布袋的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分徹底的隔離,中間幾乎是沒有縫隙。這是除塵布袋與花板之間的關系,除塵布袋掉袋無論是使用中還是安裝中由主要兩方面的原因;
1.布袋除塵器花板孔:布袋除塵器的花板孔是經沖壓而成的,運用的是模具沖壓,大型的布袋除塵器花板是經數控設備制作的精密很高,但有些廠家制作中采用人工割孔,精密度遠遠達不到設備,孔邊緣沒有設備沖出的孔圓潤,一圈沒有隔痕,圓的規整度,也是造成除塵布袋脹圈不能完全打開或過度。或是圓不規整在成脹圈打開呈橢圓狀,都是掉袋的主要原因。
2.除塵布袋脹圈的使用尺寸用錯,這種情況很少發生,一般幾率很小。
這兩條是主要的原因,是造成除塵布袋掉落的主因所在。我們作為具有一定規模的除塵布袋生產廠家在生產除塵布袋過程中首先要確保的就是除塵布袋工藝合理性、正確性。定制除塵布袋的過程中我們首先要確定的是布袋的材質,其次是布袋除塵器內花板孔的大小。我們會根據針刺氈厚度,除塵布袋袋頭配件如表條、膠圈厚度和縫制工藝詳細計算出可以牢固緊扣花板口直徑大小的除塵布袋,確保除塵布袋不掉袋。
一、芳香族聚酰胺濾料;
與PPS除塵布袋纖維濾料一樣它的瞬間耐溫也是240℃,然而長時間耐溫要高于PPS除塵布袋纖維濾料可到204℃,它的特點是耐磨耐折性比較好,耐酸性差但耐堿性能好。耐水性能差但可做拒水防油處理,抗水性是可以處理改善的。
適合應用的場合條件:高溫、無酸性、水分較少。
二、PPS(聚苯硫醚纖維)除塵布袋纖維濾料;PPS除塵布袋纖維濾料是一種耐高溫、酸堿、抗水解能力都很好的一種濾料。在通常情況下長時間耐溫是190℃,瞬間的耐高溫度可到達240℃。它具有高性能纖維的所以特點。抗多種酸堿氧化劑的腐蝕,耐水解性能力很強,在高濕的煙氣中應用的選擇。
適合應用的場合條件:多用于城市垃圾焚燒爐、公用工程鍋爐、燃煤鍋爐、醫院焚燒爐、熱電聯產鍋爐上的脈沖袋式過濾器中,也可代取其他不耐高溫及不耐潮濕的濾料應用
PPS除塵布袋纖維濾料的不足:耐氧化性稍差,在煙氣的含量高于15%便不能被應用.
玻璃纖維濾料能夠在260℃的環境下長期工作,瞬間溫度可達到300℃。玻璃纖維濾料的價格較低,穩定性強,拉伸斷裂強度高,超強的耐腐蝕性(酸除氫氟酸),表面光滑,易吸灰,良好的化學穩定性能。玻璃纖維濾料的缺點是水汽對于玻璃纖維有一定的影響,不耐磨且不耐折,在某些情況下會降低濾料的壽命,例如高過濾風速、脈沖清灰或清灰劇烈等。
PPS的工作溫度通常為190℃,瞬間溫度可達到240℃。PPS是一種酸堿度強,耐高溫,抗水解性能良好的濾料,超強的的化學腐蝕性,具備了高性能纖維的特點,適合在高濕的煙氣中使用,例如城市垃圾焚燒爐、工程鍋爐等等。PP的缺點是易被氧化,只能用在含氧量低于15%的煙氣中。
P84通常的工作溫度高達240℃,是一種耐高溫的合成纖維。因為P84是由一種縮聚型聚合物制成,所以易水解。在酸堿工作環境中易被腐蝕但是也因P84的截面是三葉瓣形,單纖維表面積增加,因此能夠有效的捕捉顆粒。
綜上所述,高溫濾料常見的有玻璃纖維濾料,PPS,P84。而它們的使用也會因為本身材料的不足而得到一定的限制,玻璃纖維濾料價格較低,一般只是為了降低費用及在高溫作業時選用;PPS可以在一般鍋爐上及垃圾焚燒爐上使用;P84的耐磨性及受脈沖清灰的磨損能力要比玻璃纖維濾料要較強些,因此在受脈沖清灰的磨損能力及耐磨性有要求的情況下可用P84代替玻璃纖維濾料。
8.布袋除塵器旁路保護的原理
在工業生產中設備的運行都會遇到各種各樣的狀況,布袋除塵器工業設備也不另外;例如在過濾時,煙氣的溫度過高,超過了濾袋所能承受的限度、布袋內外壓差過大等都會對設備帶來一定的影響和損壞。這時在布袋除塵器的進出口煙道上安裝旁路閥門會對裝置起保護作用;此裝置被稱為“旁路保護”其作用原理:旁路閥門會在上訴狀況出現時自動打開,除塵器進出口閥門關閉,煙氣通過引風機排到煙囪。
旁路閥分兩種:一.內置式、二.外置式
內置式的旁路閥設置在除塵器進出口煙道上,該旁路閥對袋式除塵器的保護效果很明顯直接,但是在此過程中煙氣并沒有經過袋式除塵器而直接進入引風機。沒經過除塵器的煙氣進入引風機對引風機的磨損可想而知;但是又不能將煙氣直接排放到空氣中,可見這種方式的不足;并且旁路保護只是在煙氣溫度過高的時起著短時間的保護作用,隨后鍋爐應及時停止工作。
在一些地方對環境的要求很嚴格,對這樣這種方法是不允許采用的這種旁路保護的方式是否運動。對旁路閥嚴密十分重要。如果旁路閥稍微泄露,短時間內旁路閥密封面就會嚴重的損壞,泄露程度會越來越大,導致排放超標。吸風機受損。
國外的一些地方,研制出雙百葉窗式的擋板門。該裝置的擋板閥有兩層百葉,百葉間持續充低壓壓縮空氣,為使其雙百葉窗式的擋板閥不漏氣,還要始終對其加熱。內置式旁路閥很難做到在溫度長時間變化的情況下不漏氣,故作此研究。
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