濾袋具有優異的化學性能穩定性和耐熱性,是應用于濾料行業中高性能的代表,也是所有常用過濾材料中性能高端的品種,在過濾效率和過濾精度等方面均達到較高的水平。常用的濾材有PE,PP,PTFE,PMIA,NMO等。下面我們就...
濾袋具有優異的化學性能穩定性和耐熱性,是應用于濾料行業中高性能的代表,也是所有常用過濾材料中性能高端的品種,在過濾效率和過濾精度等方面均達到較高的水平。常用的濾材有PE,PP,PTFE,PMIA,NMO等。下面我們就來說說袋式過濾器更換濾袋怎么操作。
PP過濾袋 | ||
產品名 | PE/PE504 | |
材質 | 100%PP | |
平方克重 | 350-550gsm | |
厚度 | 1.2-2.5mm | |
伸長@200N/5cm-縱向 | <5% | |
伸長@200N/5cm-橫向 | <5% | |
熱收縮@150℃,90min | <1% | |
連續工作溫度 | 90℃ | |
瞬時工作溫度 | 100℃ | |
后處理 | 燒毛,熱定型 | |
精度 | 0.2μ—500μ | |
幅寬 | 不大于200cm,可按需分切 |
1.高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱,纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
2.正確打開袋式過濾器上蓋。
3.將上蓋放穩,將濾袋小心取出。
4.放入新的濾袋,請參考安裝過程。
監控過濾質量:
在液體輸入壓力穩定的情況下,過濾質量與濾袋內外的壓力差密切相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當袋式過濾器開始工作后,應定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受的壓差為0.5~1kg/cm
2(0.05~.01Mpa)左右,當壓差達到這一區間時,應及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。如果壓差突然下降,應立即停止過濾,并檢查是否發生泄漏。
加壓排放剩液:
在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。
請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定,壓力不要超過過濾器工作壓力。
操作步驟如下:
1.關閉輸入閥門。
2.打開進氣閥。
3.氣體引入袋式過濾器,加壓排盡剩液。
4.檢查出口壓力表,確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無
液體流出。
5.關閉進氣閥。
6.慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安
全處或濾機吸料口。
7.壓縮空氣排盡后,關閉排氣閥。
此時濾機內無壓力,可以開蓋。
其裝置如圖所示。
清洗袋式過濾器
袋式過濾器如繼續過濾同一種液體,無須清洗。但如果過濾其它種類的液體,仍需清洗機器后方可使用。
O型密封圈的保養及更換
保養:使用時O型密封圈要對準O型槽放入,避免不當的擠壓致使O型密封圈變形;不過濾時,O型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導致硬化,密封性變差。更換:若O型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應選擇相同型號的O型密封圈。
特別聲明:1、正常使用情況下,過濾器及支撐網質保一年,如由于使用不當造成損壞不在質保范圍。
2、標準型袋式過濾器設計壓力為1.6Mpa,推薦大工作壓力為1.0Mpa,特殊規格除外。
3、側進袋式過濾器設計壓力為1.2Mpa,推薦大工作壓力為0.6Mpa,特殊規格除外。
4、夾套過濾器夾套設計壓力為1.0Mpa,推薦大工作壓力為0.6Mpa,特殊規格除外。
5、多袋式過濾器設計壓力為1.0Mpa,推薦大工作壓力為0.6Mpa,特殊規格除外。
6、塑膠過濾器設計壓力為0.8Mpa,推薦大工作壓力為0.6Mpa,工作溫度高65度。