板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁...
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。板框壓濾機離不開濾布的幫助,所以今天小編和大家說說板框式壓濾機濾布選型需要注意哪些方面。
各種過濾布材料: | ||
1.聚丙烯液體過濾布 | ||
常規寬度:0.52米,0.56米,1.68米 | ||
2.聚酯液體過濾布 | ||
常規寬度:0.52米,0.56米,1.68米 | ||
3.空氣除塵布 | ||
主要生產:300,350,400,450,500,550克濾布 |
板框式壓濾機濾布又叫板框壓濾機濾布、壓濾機濾布、廂式壓濾機濾布材質:滌綸、維綸、丙綸、錦綸
產品介紹:產品采用單絲經無梭劍桿織機織造而成,經熱融雙面軋光定型,產品表面光滑,耐磨性好,透水性強,脫料方便,具有耐堿、耐有機溶劑、抗氧化和耐高溫的特點。
板框式壓濾機濾布應用范圍:本產品主要用于礦山、冶金、食品、醫藥、化工、煤炭和污水處理等行業的廂式、板框式壓濾等固、液態分離的配套使用。
壓濾機濾布特性及選型:
滌綸濾布:
耐酸性強/耐堿性弱堿/耐磨性強/耐熱性170°C;
錦綸濾布:耐酸性較差/耐堿性良好/耐磨性強/耐熱性130°C
丙綸濾布:耐酸性良好/耐堿性強/耐磨性好/耐熱性90°C
維綸濾布:耐酸性差/耐堿性強/耐磨性好/耐熱性100°C
板框過濾布屬于板框過濾布的一種,專為板框過濾布配套研發的過濾布,在普通板框過濾布的基礎上加入硫化工藝成為板框過濾布,硫化工藝對板框過濾布很重要。
硫化工藝是在普通的板框濾布的四周加入一圈橡膠,這一圈橡膠即可以增加密封性,防止在擠壓過濾時發生噴漿的情況發生,又能防磨損,板框過濾機是每一片濾板搭配一塊濾布,擠壓進行過濾,接觸的位置容易長期擠壓磨損破洞,所以硫化工藝可以大大的緩解。
所以硫化工藝對板框過濾布很重要,起到保護作用,還能延長使用壽命,價格上可能會貴一些,但是性價比高,防磨損,密封性強,再加強采用特殊的編制手法,增加板框過濾布的再生能力,可以說物超所值。
在選用板框濾布要注意些什么呢?
1、板框壓濾機適用于不同性質的過濾物,在為板框壓濾機選擇濾布時,應遵從過濾液的酸堿性等特性。
2、考慮濾布的耐磨性,在選擇濾布時應根據板框壓濾機濾渣的形狀,堅硬程度。
3、濾渣的剝離性能直接影響著板框壓濾機的工作效率,因此選擇濾布時要考慮它的卸餅能力。
4、根據生產需求,板框壓濾機對濾餅有不同的處理能力,在選擇濾布時要考慮設備的過濾性能。