近年來，水泥行業已成為空氣污染的主要元兇之一。據統計，水泥煙塵排放量行業每年達到100多萬噸，其中二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物占很大比重。水泥生產過程可以簡單地分為三個過程：生料制備、燒制和水泥研磨。...
近年來，水泥行業已成為空氣污染的主要元兇之一。據統計，水泥煙塵排放量行業每年達到100多萬噸，其中二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物占很大比重。水泥生產過程可以簡單地分為三個過程：生料制備、燒制和水泥研磨。在這些過程中，有必要進行高溫煅燒，以便排出的煙灰具有常溫和高溫兩種類型。今天我們就來說說水泥廠過濾袋。
| 熱熔PP過濾袋系列 | |||||
| 熱熔過濾袋型號 | 1號過濾袋 | 2號過濾袋 | 3號過濾袋 | 4號過濾袋 | 5號過濾袋 |
| 過濾袋尺寸（mm） | Φ180*430 | Φ180*820 | Φ106*230 | Φ106*380 | Φ152*510 |
| 尺寸公差（mm） | ≤0.3-0.8 | ≤0.3-0.8 | ≤0.3-0.8 | ≤0.3-0.8 | ≤0.3-0.8 |
| 過濾面積（m2） | 0.25 | 0.5 | 0.056 | 0.115 | 0.3 |
| 過濾精度 | 1、3、5、10、15、25、50、75、100、150、200 | ||||
| （μ m微米） | |||||
| 過濾袋材質 | 聚丙烯（PP）、聚脂（PE） | ||||
| 操作壓差 (kg/cm2) | 1.03-1.72 | ||||
| 操作溫度 (℃) | PE為135、PP為94 | ||||
| 袋口固定口環材質 | 塑料圈（PE/PP）、不銹鋼圈（SUS304） | ||||
| 配套過濾器型號 | 1號過濾器 | 2號過濾器 | 3號過濾器 | 4號過濾器 | 5號過濾器 |
分析了水泥行業用于凈化常溫煙氣和高溫煙氣的過濾袋。1.常溫下水泥行業所需的過濾袋1。石灰石是水泥生產的主要原料。石灰石在進入下一個工序之前將被壓碎并儲存。在粉碎和儲存過程中有許多灰塵點。袋式過濾器用于解決這些灰塵問題。要取得理想的效果，必須在除塵器的選擇、除塵、卸灰和濾料的選擇等方面做大量的工作。因此，常溫聚酯過濾袋更合適。2.生料磨除塵一直是水泥廠的一個難點。生料磨除塵的難點在于含塵氣體中的高濕度，廢氣中的水分含量隨各工廠不同的工藝條件而變化很大。如果沒有干燥設備，雨季原料水分高，給生料磨除塵帶來很大困難。因此，在生料磨中使用袋式除塵器時，必須考慮防結露問題。因此，滌綸三防過濾袋更合適。3.磨煤系統水泥廠的大多數回轉窯都使用煤粉作為燃料，磨煤系統可以選用專門設計的袋式除塵器進行除塵；這是因為煤粉氣體是一種易燃易爆氣體，所以磨煤機的袋式除塵器必須配備防火防爆措施和安全泄壓措施。因此，應選用具有防靜電功能的過濾袋過濾袋，如聚酯三防過濾袋4。原料干燥機水泥廠使用的原料是干燥的方法。除自然干燥外，主要有兩種。一種是在研磨過程中同時干燥，即干燥過程和研磨過程在同一設備中進行；二是設置獨立的干燥設備，干燥設備產生的廢氣是水泥廠尤其是粘土干燥系統的主要粉塵排放源。干燥設備主要是旋轉干燥機。干燥器廢氣的除塵是水泥行業除塵的技術重點之一，其特點是含水量極高，廢氣中的含水量一般在15%以上，露點溫度高達55；粉塵的質量濃度高達50g/m3。因此，聚四氟乙烯涂層過濾袋更合適。第二，高溫條件下水泥所需的過濾袋行業1。回轉窯除塵焚燒是水泥生產的主要技術手段，其主要污染物是高溫含塵氣體；煙氣中含有大量粉塵，質量濃度為30-100克/立方米；由于煙囪高、煙氣量大、濃度高、漂移長，回轉窯窯尾使用的袋式除塵器高允許溫度為280，因此該袋式除塵器配有余熱鍋爐、多管冷卻器、增濕塔等溫控設施；此外，在窯尾布袋除塵器口安裝一個冷風閥，當煙氣溫度正常時，冷風閥完全關閉；如果窯爐異常，煙氣溫度過高，打開冷風閥，使煙氣溫度保持在280以下。因此，耐高溫、耐腐蝕的過濾袋，如p84，更為合適。2.立窯中國水泥產量的80%以上來自立窯；由于不同工廠的原料、配料和操作習慣不同，立窯煙氣的粉塵濃度、水分含量和廢氣溫度等工況變化很大；因此，立窯除塵成為水泥行業生產過程中的除塵環節。濕料層厚度可達1000毫米以上，且煙氣溫度很低，一般在50以下，此時粉塵濃度
