過濾袋

作為過濾元件，過濾袋引是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán)，濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了過濾效果。

過濾袋材質(zhì)有：尼龍，聚丙烯、聚酯、不銹鋼、聚四氟等。大小根據(jù)過濾器區(qū)分有：2號袋、1號袋、5號袋、4號袋、3號袋（由大到?。?。

中文名 過濾袋

外文名 Filter bag

作? ? 用 過濾

分? ? 類 液體過濾袋、空氣過濾袋等

屬? ? 性 過濾元件

應用領(lǐng)域 水泥、煉鋼、化工等方面

分類

液體過濾袋

液體過濾袋環(huán)口可以有不銹鋼環(huán)口，PP環(huán)口以及PE塑膠環(huán)口，包括有各種不同的袋底、袋頂設(shè)計。液體過濾袋濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理，既有效防止纖維脫離，污染濾液，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經(jīng)任何特別漂染處理，完全符合環(huán)保標準，更由于針刺氈的三維過濾層，使得液體流過過濾袋時，顆粒會由于深層過濾機理滯留于液體過濾袋的內(nèi)壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩(wěn)定的開孔率及充分的強度使濾袋效率穩(wěn)定、運用時間更長。五線雙針緊密的縫制，確保每一個液體過濾袋能達到好的過濾保障。使用范圍廣，適用于各行業(yè)的液體過濾。

液體過濾袋作為過濾器的元件之一，過濾袋無疑是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán)，過濾袋被稱為過濾器的心臟，這么說的原因是因為過濾袋在很大程度上決定了用戶的過濾效果。過濾袋材質(zhì)多樣、規(guī)格齊全。可以針對性的滿足各個領(lǐng)域的應用 [2]? 。

液體過濾袋具有以下優(yōu)點

1、采用無硅油降溫的高速工業(yè)縫紉機生產(chǎn)，不會產(chǎn)生硅油污染問題。

2、袋口縫合處改進后沒有很高的突起而導致的側(cè)漏沒有針眼而導致側(cè)漏現(xiàn)象。

3、濾袋上標注產(chǎn)品規(guī)格型號的標簽全部選用便于摘掉的方式，防止濾袋在使用中標簽及油墨對濾液的污染。

4、過濾精度范圍從0.5微米到300微米，材料分為聚酯，聚丙烯尼龍等過濾袋。

5、不銹鋼及鍍鋅鋼圈氬弧焊接技術(shù)。直徑誤差僅小于0.5mm，水平誤差小于0.2mm，選用這種鋼圈制作的濾袋安裝在設(shè)備中可以提高密封程度，降低側(cè)漏的發(fā)生幾率。

液體濾袋產(chǎn)品應用

適用于可過濾一般工業(yè)液體如電鍍E、D漆、油墨、涂料、食品，化工、糧油等各種化學藥液；耐酸、堿纖維機械強度高、可反復使用。

空氣過濾袋

空氣過濾袋又分為空調(diào)過濾袋與除塵袋。

性能特點：過濾效率等級G4~F8可供選擇；采用特制的高通量低阻力化學纖維布作為濾材，容塵量大；可帶鍍鋅框、鋁合金框、塑框或不銹鋼框。

應用：HBM化纖袋式空氣過濾網(wǎng)主要用于電子、生物制藥、機械儀表和石化輕工等行業(yè)的一般空氣凈化系統(tǒng)。

空調(diào)系統(tǒng)過濾袋

空調(diào)系統(tǒng)過濾袋主要用于送風系統(tǒng)空氣塵埃粒子的過濾，達到無塵生產(chǎn)環(huán)境要求。除塵袋主要用于排風系統(tǒng)工業(yè)尾氣處理。

空調(diào)系統(tǒng)過濾袋也稱為空調(diào)系統(tǒng)袋式過濾器，根據(jù)效率級別不同，分為G3、G4初效過濾袋，F(xiàn)5、F6、F7、F8中效過濾袋，F(xiàn)9亞高效過濾袋。根據(jù)材料不同，有玻璃纖維過濾袋，合成纖維過濾袋，無紡布過濾袋。

外框：一般為21毫米厚度的鋁框或者鍍鋅框，每個濾袋間前面加鋁槽，后面加一金屬加強筋固定、增加濾網(wǎng)強度，并防止濾袋于高風速時，因風切之摩擦力而破裂。無紡布過濾袋每個濾袋均有六道隔片平均分于袋寬中，防止濾袋隨風壓過度膨脹、相互遮蔽，降低有效過濾面積與效率。超音波封邊：每個濾袋邊均采用超音波方式熔合，具有良好的氣密性及結(jié)合強度，不產(chǎn)生漏氣或者破裂。

產(chǎn)品特性：合成纖維過濾袋，無紡布過濾袋采用超級合成纖維以特殊織法制成，避免舊式玻璃纖維材料所可能對人體造成的不適。濾材內(nèi)含靜電纖維，對此微米粉塵過濾效率特別良好，具有高容塵量及高透氣性，高使用壽命等特點。

空調(diào)過濾袋應用：精密電子工業(yè)、電子廠、醫(yī)院、實驗室、無菌室、無菌廠房、國防工廠、煙草、空調(diào)系統(tǒng)無塵室、商業(yè)大樓、劇院、車站、航空站、噴漆車間、學校、電腦房、等環(huán)保通風工程項目。

除塵袋

除塵袋是指袋式除塵器中配套的布袋，有除塵布制成。在火力發(fā)電，鋼鐵，以及水泥行業(yè)的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的灰塵，從而造成對大氣的嚴重污染，所以，國家對這類企業(yè)的大氣排放制定了嚴格的要求，而袋式除塵是廣泛使用的一種理想除塵方式，除塵袋（除塵濾袋）被稱為袋式除塵器的心臟，對于除塵效果起到非常重要的作用。決定除塵袋質(zhì)量的兩個重要方面是除塵布（除塵材料）的質(zhì)量，如耐高溫指標，過濾精度，透氣量。另一方面，袋子的制作工藝和質(zhì)量也是重要的因素，差的做工會導致漏粉現(xiàn)象的發(fā)生。除塵袋其中主要有壓濾機布袋，過濾器布袋，玻璃纖維高溫過濾布（袋）；滌綸過濾布（袋）；氟美斯針刺氈過濾布（袋）；微孔覆膜（PTFE）濾袋等各種化纖機織濾袋、非織造布濾袋.

除塵袋產(chǎn)品特點：具有高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折，易清灰，拒水防油、防靜電等特點。

除塵濾袋產(chǎn)品應用：廣泛應用于鋼鐵、水泥、化工、電廠、筑路、冶金、糧食加工等。

尼龍單絲網(wǎng)袋

尼龍單絲網(wǎng)袋采用優(yōu)質(zhì)尼龍單絲網(wǎng)縫制，每條絲線之間經(jīng)焊接融合處理增加其強度，

使絲線不會在壓力情況下發(fā)生偏移。濾袋縫邊經(jīng)抗拉處理及袋口鋼圈經(jīng)加強密封處理，利用表面過濾原理，尼龍單絲網(wǎng)濾袋將濾液中比自身網(wǎng)眼大的顆粒隔離，與適當?shù)倪^濾裝置配套使用，可有效地得到理想的過濾效果。

鋼環(huán)針刺氈線縫濾袋

鋼環(huán)針刺氈線縫濾袋選用高標準的名廠專用濾體濾料，濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛

處理，即有效防止纖維脫離污染濾液，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經(jīng)任何特殊漂染處理，完全符合環(huán)保標準更由于針刺氈的三維過濾層，使得液體流過針刺氈時，顆粒會由于深層過濾機理滯留于液體過濾袋的內(nèi)壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻，穩(wěn)定的開孔率及充分的強度，使濾袋效率穩(wěn)定，運用時間更長。

塑料環(huán)全熱溶焊接濾袋

塑料環(huán)全熱溶焊接濾袋除同樣具有上述特征以外，濾袋的底部、側(cè)面及領(lǐng)環(huán)連接的方法都以熱溶方法焊接。傳統(tǒng)線縫濾袋由于針孔、材質(zhì)不均勻所產(chǎn)生的旁漏問題，纖維脫落問題等都被此種全熱熔焊接的濾袋解決，適用于更高要求的行業(yè)使用。

吸油濾袋

吸油濾袋采用多層結(jié)構(gòu)由過濾氈布，吸油層和保護網(wǎng)層組成，針對某些行業(yè)，如汽車制造業(yè)，部件制造、化學過程、廢水處理和金屬鑄造工業(yè)所需而特制，既可除油份，也可按照需要將不同大小顆粒濾除。

選擇正確的過濾系統(tǒng)首先應該了解被過濾介質(zhì)的大流量、黏度、雜質(zhì)的含量，以及操作壓力、溫度、雜質(zhì)顆粒大小分布、介質(zhì)的化學性質(zhì)，配管的型式和大小，然后選擇相應的過濾器及過濾袋。具體參照下表，選擇配套濾袋而后（按袋濾器產(chǎn)品目錄）選擇過濾器。

接合技術(shù)

1、熱熔

我公司生產(chǎn)的過濾袋采用先進的熱熔接合技術(shù)，保證過濾袋擁有好的接合強度，杜絕泄漏。

2、車縫

我公司生產(chǎn)的過濾袋縫制極為嚴謹，牢固耐用，將車縫接合的密封效果發(fā)揮到極致。純凈的車縫線不含任何硅油等潤滑劑成份，規(guī)避了普通車縫濾袋存在的二次污染問題。

性能

1、耐熱性好，可在280℃以下長期使用；

2、粉塵易剝離；

3、尺寸穩(wěn)定性好，在標準溫度內(nèi)玻璃纖維本身不收縮；

4、搞化學浸蝕性好，耐酸，耐堿；

5、過濾效率高，可以達到99.5%以上；

6、膨體紗過濾布（袋），提高過濾風速和過濾效率，降低除塵設(shè)備體積。

主要應用

水泥工業(yè)：窯尾排氣；熟料和冷卻裝置排氣、收塵；原料及煤干燥窯的排氣、收塵；原料及熟料粉碎機收塵；生料磨、煤磨、收塵；運裝機、料倉、收塵等；

煉鋼工業(yè)：電爐、平爐、高爐排氣收塵；

有色冶煉：燒結(jié)爐、焙燒爐排氣收塵；

化學工業(yè)：農(nóng)藥、肥料；

火力發(fā)電：收塵；

炭墨工業(yè)：生產(chǎn)回收。

清洗

1.普通化學類：將過濾袋拆下，輕輕抖動，倒出過濾袋內(nèi)的灰塵和異物后，用飲用水浸泡約不超過20分鐘，撈出，用飲用水邊沖洗、邊輕輕拍打洗滌，直至清洗水澄清。在潔凈區(qū)域內(nèi)平坦晾干后，仔細檢查濾袋，如有破損，及時更換濾袋。

2.頭孢菌素類：將濾袋拆下，放入配制好的1%碳酸鈉溶液中，浸泡十分鐘滅活，撈出，將袋內(nèi)的異物清除干凈后，用飲用水邊沖洗，邊輕輕拍打洗滌，直至清洗水澄清。在潔凈的區(qū)域內(nèi)平坦晾干后，仔細檢查濾袋，如有破損，及時更換濾袋。

3.初、中效過濾器應在室內(nèi)清洗、晾曬。暫時不用的過濾袋清洗后裝入潔凈的塑料袋中密封保存。

4.各車間初，中效過濾器專用，不得互換使用。各車間初，中效過濾器應單獨清洗，晾曬，保存。

5.頭孢菌素類藥品生產(chǎn)用初，中效過濾器應專用，不得互換或與普通化學類藥品生產(chǎn)用初，中效過濾器互換。

6.當潔凈的初、中效過濾器裝上后，其初始壓差小于該濾器原始的初始壓差，則該過濾袋不能繼續(xù)使用，應淘汰。