濾袋在濾袋口下方的磨損在濾袋口下方400毫米以上，損壞痕跡主要由內(nèi)而外。這種磨損主要是由脈沖回洗壓縮空氣引起的，該脈沖回吹壓縮空氣偏離了濾袋的中心，并直接拖動濾袋的側(cè)壁。在連續(xù)沖洗壓縮空氣的過程中，壓...

濾袋在濾袋口下方的磨損在濾袋口下方400毫米以上，損壞痕跡主要由內(nèi)而外。這種磨損主要是由脈沖回洗壓縮空氣引起的，該脈沖回吹壓縮空氣偏離了濾袋的中心，并直接拖動濾袋的側(cè)壁。在連續(xù)沖洗壓縮空氣的過程中，壓縮空氣首先排出過濾袋的內(nèi)側(cè)，然后排出基布，后排出過濾器表面。當(dāng)濾袋的一側(cè)損壞時，其抗破損能力將降低，粉塵煙霧將從破損處迅速進入，擦洗受損的角落，形成新的孔洞和粉塵煙氣的新入口，并增加真空度終將導(dǎo)致袋子。嘴被折斷，在嚴(yán)重的情況下，袋子的頭部和袋子的主體會分開。這種損壞主要是由于壓縮空氣壓力過高，短管傾斜，花板變形等引起的。一旦發(fā)現(xiàn)這種磨損，應(yīng)在更換新包裝袋之前進行反沖噴霧。

二，濾袋主體的磨損防塵濾袋主體的磨損，是普通濾袋中間豎條的磨損痕跡，分為兩種情況：由內(nèi)而外，損壞了袋盒肋的垂直接觸，表明袋盒的垂直肋被剝皮或被氧化，并且02001斷裂或注入壓力過高，并且噴涂太頻繁，以至于濾袋和濾袋盒在接觸位置折疊并折斷而造成損壞。可以通過更換袋籠或調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機來固定這種磨損。如果損壞標(biāo)記是從外到內(nèi)的，請斷開皮包盒垂直肋條的接觸。經(jīng)常看到，濾袋（相鄰的濾袋或盒子部件）的外部有與濾袋磨接觸的痕跡。這種磨損是指袋籠變形或濾袋的安裝太小，濾袋的直徑太大或太松而導(dǎo)致濾袋與濾袋之間的接觸。濾袋，濾袋和集塵盒元件，而濾袋正在反吹的過程中。膨脹相互摩擦并導(dǎo)致磨損。通常有必要更換袋籠并確保安裝質(zhì)量。在袋式過濾器的設(shè)計過程中，濾袋之間的距離以及濾袋與殼體結(jié)構(gòu)之間的距離必須保持太小。
三，除塵濾袋下部磨損濾袋下部機械磨損：濾袋下部外部磨損常見于濾袋底部，大300毫米，一側(cè)，部分的磨損更多降低是嚴(yán)重的，逐漸降低。局部縫紉線將磨損，并且在未磨損的位置縫紉線將結(jié)實。這種磨損是由于花板的變形，孔之間的間隙太小，袋籠的變形以及濾袋的長度過長引起的。各個濾袋和集塵器壁會因摩擦而損壞。此類損壞已嚴(yán)格驗證了面板的高度，應(yīng)使用制作精良的袋籠。 濾袋下部環(huán)磨損：從外部到濾袋下部形成環(huán)形磨損空隙。這種磨損是由于濾袋被粉塵煙道氣部分沖洗而引起的，這表明濾袋中的空氣流速過大。在集塵器中，風(fēng)速更快或粉塵過濾性更高，磨蝕性更強的情況下更常見。當(dāng)濾袋的一側(cè)損壞時，灰塵將被洗滌并斜向損壞。隨著時間的流逝，損壞將不斷擴大，對濾袋的損壞將導(dǎo)致濾袋環(huán)破裂。 濾袋下部內(nèi)部磨損：常見于與袋籠接觸的地方，袋籠直徑與袋籠底部之間的大部分差異太大，導(dǎo)致太多更換濾袋的清潔和過濾，濾袋籠磨損并損壞。可以通過更換高質(zhì)量的袋籠來解決。

第四，濾袋的底部在底部帶有濾袋的外側(cè)：損壞的表面有明顯的磨損痕跡。下部縫紉線和基布過濾材料斷裂。在嚴(yán)重的情況下，袋子的底部會破損或一切都被拿走。這種類型的磨損是由料斗中的高料位引起的，氣流直接抬起灰塵顆粒以沖洗袋子的底部，從而導(dǎo)致磨損。通過增加灰斗的排灰能力并調(diào)整灰斗的排灰操作系統(tǒng)，可以防止粉塵積聚過高，避免了濾袋的磨損通過灰斗中的寄生電流。濾袋底部的內(nèi)側(cè)更可能用于濾袋底部或濾袋太長，濾袋只能支撐濾袋的底部。袋子當(dāng)在過濾過程中清潔并更換濾袋時，會攪動濾袋的底部，導(dǎo)致濾袋底側(cè)的磨損。
5.灰塵過濾袋的內(nèi)部已損壞。濾袋的內(nèi)部大部分已損壞。袋殼的外徑與濾袋的內(nèi)徑之間的差太大，這導(dǎo)致當(dāng)振蕩幅度太大時濾袋被清除并且過濾器更換。過濾袋和袋殼的內(nèi)部被磨擦，導(dǎo)致過濾器堵塞。袋子的內(nèi)部已磨損。濾袋內(nèi)的濾袋內(nèi)部已損壞，并且在磨損時有生銹的痕跡。大多數(shù)袋子被腐蝕，表面形成一層氧化角。這時，袋子的袋子表面就像砂紙。清潔后，將濾袋認(rèn)真擦拭一次。后使用濾袋。請使用與濾袋相匹配的高質(zhì)量濾袋籠，以防止濾袋內(nèi)部磨損。